TH-100 卧式加工中心均采用高级米汉纳铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性,全程不产生颠覆力矩。
产品特点:
整机的导轨和丝杆均采用加压式集中定时定量润滑系统,在油路中采用先进的加压式计量件进行油量控制;能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
铸件加工采用高精度五面体龙门加工,只需一次装夹即可完成五面的铣削、钻孔、攻牙等;减少了装夹误差,提高加工精度。
机床采用台湾高精度主轴总成,转速可达6000rpm/min;并带有主轴气幕装置,确保主轴精度稳定,增加寿命。回转工作台可搭配1°×360°或0.001°两种形式。
整机采用进口重载高精度滚柱导轨,能够承受大负荷切削,具有良好的稳定性;Z轴作为切削轴,为保证加工的稳定性,搭配65滚柱重载导轨,满足不同加工工况需求。
X / Z轴采用Φ63研磨C3级高精密大推力丝杆,搭配成组进口角接触轴承,双侧支撑并进行预拉伸,确保传动精度。